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油墨出现投诉问题

请问铝浆的种类

根据表面处理的不同铝浆分为3种

  1. 浮银
    高光泽 但浮在表面上所以与空气接触会氧化,影响其金属光泽,用手揉搓会沾到手上。
  2. 非浮银
    虽然不会浮在表面,但根据油墨类型的不同膜层间回出现剥离的现象。
  3. 沉银
    铝的表面是由聚丙稀酸树脂包裹着,可提高其附着性,但会降低他的光泽。
    其他,也有象镜子一样高光泽的特殊铝粉

PP油墨、OP22油墨到了冬季会发生固化

PP系列油墨使用的树脂性质 如果放在阴冷的地方会发生固化,把油墨放在容器内用热水烫化,油墨可恢复原来的状态,不会影响其物性。

想要脱聚氯乙烯的油墨

脱聚氯乙烯油墨是有实际成果的 有TSN超迟干、MS-8、3000超迟干等,但其印刷适应性、干燥性稍差一些,所以在日本国内,现在并没有要求提供脱聚氯乙烯油墨。

希望自己调色,不知道是否能告诉其配方?

对于过去有定货的客户来说,是可以告诉调色配方的。

油墨洇出来了

配方中光油比例过多时,油墨黏度低会发生洇出现象。可使用850网点光油来代替光油,或是添加CARE39 5%-10%试一下。如果是调色品的话,请与我公司联系。

在其他公司的油墨上压印精工油墨后发生了散油

我们公司的油墨因考虑到他有很好的透明性及压印性,多数使用的是不含硅的消泡剂。
 例:SG700、JET-V1、VIC、CAVMEIBAN、CAV透明、镜面油墨
其他公司多数是使用了含硅的消泡剂,硅会浮到印刷面上 在上面印刷我公司的油墨会发生散油现象。
在我公司的油墨中添加含硅添加剂CARE20、CARE50 0.5-1%左右可解决散油现象。如果需要透明性时 请把所有的油墨改换成我公司的油墨。

油墨发生了气泡

油墨是含有消泡剂的,但会漂浮在油墨表面 所以使用前如不搅拌会发生消泡剂不足的情况。请根据油墨类型添加消泡剂(参照产品说明书)0.5-1%左右。

油墨出现很小的小孔

油墨黏度过硬时,容易发生飞白,针孔现象。请增加稀释剂或添加含硅的消泡剂。

硬化不足 中间不能固化

UV油墨是经紫外线照射硬化型油墨。白色、黑色等是反射紫外线 吸收紫外线的颜色,一般深色厚膜印刷时不容易固化。解决方法:减淡颜色,减小乳剂厚度、增加UV照射机的功率、添加光化聚合开始剂(UV635等)再进行测试。

黑色底材上印刷UV油墨时 不能固化

因为黑色会吸收紫外线,所以素材不能把UV光反射上来,油墨不能很好地硬化。 增加UV照射机的功率再进行测试。

在PC上印刷UV油墨时,印刷后是有附着力的,但过个几个月后会出现剥离现象。

UV油墨在经紫外线照射后只被硬化80-90%,剩下的10-20%经过一段时间后会漫漫硬化。因为UV油墨在硬化时会发生收缩几个月后会发生剥离。根据素材的不同附着程度也不同,建议不要只在印刷后确认附着力,过几个月后也要确认其附着力。

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